ПРОИЗВОДСТВО ГРЯЗЕСЪЕМНИКОВ НА ВЫСОКОТОЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ
Грязесъемники для гидроцилиндров, одна из разновидностей уплотнений, которые применяются для герметизации рабочих органов гидросистемы. Основная их функция это защита рабочей поверхности штока путем его очистки в момент движение гидроцилиндра.
При ремонте гидросистем, услуга - изготовление пыльников и грязесъемников штока гидроцилиндров, операция, без которой невозможно восстановить промышленное оборудования в кратчайший срок. Чем это обусловлено: Ни для кого, ни секрет, что любое мероприятие, сопровождающееся незапланированным простоем, чревато большими убытками. Как же ускорить починку гидросистемы? Одно из ключевых решений - это сократить время на поиск и подбор расходных материалов, конкретно уплотнений.
У АСТ, одним из множеств направлений в ремонте спецтехники и промышленного оборудования, является восстановление гидросистем машин специального назначения. Партнерские отношения с компанией ПримТехРесурс позволяет нам изготовливать пыльники и гидравлические грязесъемники на высокоточном станке DMH 500.
Это конкурентное преимущество позволяет нам:
Изготовить грязесъемник штока нестандартного размера
К примеру, шток гидроцилиндра был сильно изношен, его поверхность восстановили, но при этом его диаметр уменьшился. Стандартное уплотнение, в этом случае оказывается “просаженным” и не обеспечивает должной защиты - решить проблему можно только изготовив пыльник по индивидуальным размерам, с учетом выработки.
Осуществлять изготовление пыльников на заказ
Под любые нужды, для разных специфик оборудования
Значительно ускорить процесс восстановление оборудования.
Бывает так, что в случае отсутствия необходимой уплотнительной или защитной детали, ждать заказа новой приходиться очень долго. DMH 500 позволяет изготовить пыльник (грязесъемник) меньше чем за 1 час.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЫЛЬНИКОВ (ГРЯЗЕСЪЕМНИКОВ) ОТ КОМПАНИИ АСТ
Технология изготовления грязесъемников с помощью расточного станка DMH 500, подразумевает наличие уже готовых, предварительно сформованных заготовок - полуфабрикатов будущих изделий. Система управления расточным оборудованием (компьютер), содержит в памяти множество типовых размеров уплотнений и их профиль. Оператор подбирает соответствующий материал (болванку) будущей детали, исходя из спецификации на оборудование. Далее заготовка устанавливается в загрузчик станка. Выбирается нужная программа и через небольшой промежуток времени на выходе, мы получаем готовый грязесъемник поршня выбранного профиля.
Нужна наша консультация?
Заполните необходимые поля
МАТЕРИАЛЫ ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРЯЗЕСЪЕМНИКОВ
Помимо точности изготовления, важным аспектом в продолжительном сроке службы уплотнений служит используемый материал заготовки.
Компания АСТ применяет современные антифрикционные материалы для изготовления пыльников и грязесъемников. Это гарантирует высокую прочность и одновременно гибкость будущих изделий, а также стойкость к агрессивным средам. Все заготовки находиться на специальном складе с соблюдением требуемой температуры хранения.
Мы применяем:
Термопластичные полиуретаны и фторопласты
Резиновые смеси-эластомеры
Синтетические полимерыи силиконы
ОБРАЗЦЫ УПЛОТНЕНИЙ КОТОРЫЕ МЫ ВЫПУСКАЕМ
ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С НАМИ
Индивидуальные размеры
Изготовим грязесъемник по индивидуальному чертежу
Менее 1 часа
Уходит на изготовление одного пыльника либо грязесъемника
Сокращаем срок ремонта
Минимизируем простои спецтехники и промышленного оборудования
500 мм
Максимальный диаметр обработки
Антифрикционные заготовки
Устойчивые к истирание и агрессивным средам
Изготовление пыльников на заказ
От 1 шт, до крупной партии
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Закажите обратный звонок - и наш сотрудник перезвонит в удобное для Вас время
Заказ обратного звонка
Заказ обратного звонка
Запрос отправлен!
