Нужна наша консультация?
Заполните необходимые поля
ПЛОСКИЕ УПЛОТНЕНИЯ - ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК
Плоские уплотнения, изготовленные в виде прокладок, предназначены для герметизации двух плоских поверхностей. Это могут быть:
- Крышки,
- Фланцы
- Корпуса различного оборудования.
По технологии ремонта промышленного оборудования и спецтехники, уплотнения плоских соединений не допускает повторного использования прокладок. При сборке оборудования, их необходимо устанавливать новыми или изготовить с точным соблюдение размеров.
К тому же качество проектируемого узла, его надёжность и длительная эксплуатация определяются правильным выбором профиля уплотнения и его материалом.
Все эти аспекты в условиях сервиса, можно соблюсти, если использовать высокоточное оборудование для изготовления плоских уплотнений - станок DMH 500. Теперь это стало возможным благодаря партнерским отношениям с производственным объединением ПримТехРесурс.
Оперативное изготовление прокладок на собственном оборудовании позволяет нам:
В разы сократить прости дорожно-строительной техники и промышленного оборудования связанные с их ремонтом.
Увеличить межсервисный интервал обслуживания техники за счет применение экспериментальных материалов в качестве плоских уплотнений.
По различным шаблонам и эскизам вести изготовление прокладок на заказ.
Наш опыт производства уплотнений, качество используемых оригинальных материалов позволяют уверенно предлагать различные профили уплотнений для различных решений.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК НА ВЫСОКОТОЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ
В нашем сервисном центре установлен высокоточный станок для изготовления прокладок и различных уплотнений. Автоматическая оцифровка и набор стандартных профилей изделий позволяет осуществлять оптимальную раскладку уплотнений на материале. Вырезать по контуру с точностью до 0,1 мм по макетам любой сложности.
Мы используем материалы:
1
Резина
Пожалуй, самый распространенный материал для изготовления плоских уплотнений. Эластичность, главное его достоинство, однако есть и минус- резину нельзя использовать в качестве уплотнений при температурах свыше 140 С.
2
Силикон
Уникальный по своим свойствам материал, у него практически нет недостатков. Начиная от своих диэлектрических свойств и заканчивая химической инертностью, ему практически нет равных. От того силикон пользуется все большим спросом и применяется в разных областях промышленности.
3
Капролон
По прочности этот композитный материал практически не уступает стальным изделиям. Самое главное его достоинство это высокая абразивная устойчивость. Поэтому капролон хорошо подходит для предотвращения трения пар металлических поверхностей.
4
Паронит
Традиционный и экологически безопасный материал обладающей хорошей гибкостью. Высокая стойкость к агрессивной среде и температурная стабильность создает хорошую герметичность.
5
Фторопласт
Фторсодержащий полимер, имеющий ряд уникальных свойств отличающих его от других пластмасс: устойчивость к кислотам, щелочам, различным нефтепродуктам и растворителям. Устойчивость к воздействию высоких температур и пара. Фторопластовые прокладки хорошо подходят для высокотемпературных уплотнений – плавление начинается с 330 С. Стоит также отметить высокую абразивную и диэлектрическую стойкость этого материала.
ОБРАЗЦЫ УПЛОТНЕНИЙ КОТОРЫЕ МЫ ВЫПУСКАЕМ
ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С НАМИ
Индивидуальные размеры
Изготовление прокладок по чертежу
Менее 1 часа
Уходит на изготовление плоского уплотнения
Сокращаем срок ремонта
Минимизируем простои спецтехники и промышленного оборудования
500 мм
Максимальный диаметр обработки
Антифрикционные заготовки
Устойчивые к истирание и агрессивным средам
Изготовление прокладок на заказ
От 1 шт. до крупной партии
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Закажите обратный звонок - и наш сотрудник перезвонит в удобное для Вас время
Производство уплотнительных прокладок, значительно облегчает восстановление гидравлического оборудования. Не стоит переживать о недостающей детали, теперь ее можно тут же изготовить на высокоточном оборудовании. Обширный каталог плоских уплотнений, поможет подобрать подходящую для ваших условий прокладку. По вопросу стоимости изделий и сроков их изготовления, обращайтесь к менеджерам нашей компании. Либо оставляйте свой запрос, через форму обратной связи. Наши сотрудники свяжутся с вами в кротчайшее время.
