Переоборудование экскаватора в самоходный перегружатель

1.Что такое самоходный перегружатель.
2.Виды самоходных перегружателей на базе экскаватора.
3.Как происходит переоборудование экскаватора в самоходный перегружатель.

Самоходные перегружатели, созданные на базе экскаваторов, представляют собой мощное и универсальное такелажное устройство, предназначенное для выполнения погрузочно-разгрузочных работ различного характера. Эти машины сочетают в себе преимущества классических экскаваторов и специализированной крановой техники, что делает их особенно популярными в строительной сфере, горнодобывающей промышленности и логистике.

Эта техника, оснащается дополнительными средствами для эффективного перемещения и обработки грузов, а именно:

• удлинённой стрелой
• подъемной кабиной
• грузозахватным навесным оборудованием

В отличие от стационарных или традиционных перегружателей, такие машины способны самостоятельно перемещаться по объекту, выполнять погрузку и разгрузку, а также работать на сложных участках местности без привлечения дополнительной техники.

Самоходные перегружатели, созданные на базе экскаватора, делятся по типу шасси на два основных типа:

1. Колесные перегружатели

Эти модели основаны на существующей колесной базе экскаватора и оснащены пневматическими шинами. Основное предназначение такой техники, это такелажные работы на твердых, ровных поверхностях, таких как асфальтированные или бетонные площадки.

Преимущества колесных перегружателей:

• Высокая мобильность и скорость перемещения между локациями погрузочных работ.
• Простота обслуживания,
• Возможность быстрого транспортирования техники на собственном ходу.
• Отличная маневренность на ограниченных пространствах.

Недостатки:

• Низкая проходимость по рыхлому или неровному грунту.
• Меньшая устойчивость на сложных поверхностях.

  2.Гусеничные перегружатели

Гусеничный ход обусловлен рядом достоинств и недостатков, ниже перечислим основные из них.

Преимущества гусеничных перегружателей:

• Высокая проходимость даже на сложной местности.
• Отличная устойчивость машины при работе с тяжелыми грузами.
• Меньшее давление на грунт, что важно при работе на мягких или зыбучих поверхностях.

Недостатки:

• Из-за сложности, гусеничная ходовая требует более дорогостоящего обслуживания.
• Меньшая скорость перемещения по сравнению с колесными моделями.
• Малая мобильность, вследствие чего для быстрой смены локации машины потребуется трал.

Переоборудование экскаватора это сложный технологический процесс, который требует предварительных точных расчетов и профессиональных навыков монтажа. Все работы должны выполниться только в условиях специализированной мастерской с последующим испытанием и предоставлением гарантии. Ниже, поэтапно распишем, как выполняются работы:

1.Анализ поставленной задачи и проектирование под будущее переоборудование.

Конструкторским бюро изучается исходная техника — модель, технические характеристики, грузоподъемность.

Разрабатывается проект переоборудования: выбирается тип стрелы, гидравлическое оборудование, дополнительные элементы (видеонаблюдение, системы пожаротушения, системы подогрева топлива и гидравлической жидкости, грузозахватное оборудование).

Подбирается оборудование, согласно эксплуатационным характеристикам.

2.Демонтаж существующих узлов

Демонтируются оригинальные компоненты, мешающие установке нового оборудования, например:

• конечная рукоять стрелы
• кабина
• ковш
• электрические провода и гидролинии.

Проводится разборка и подготовка площадки для монтажа гидроподъема кабины.

3.Усиление рамы машины и монтаж каркаса под лифт кабины

Под основание кабины монтируется гидрофицированный параллелограммный механизм позволяющий подымать конструкцию до 2м. Важным здесь является исключить перетирание гидравлических линий и электропроводов, поэтому все укладывается в гибкие подвижные рукава.

Для повышения прочности конструкции и устойчивости при такелажных работах, на исходную раму машины монтируются дополнительные выдвижные аутригеры.

В некоторых случаях используется сварка для усиление несущих элементов дополнительными конструкциями (усилителями).

4.Модернизация грузоподъемной стрелы

• Монтаж конечной рукояти стрелы, рассчитанной под новые задачи, как правило она имеет большую длину нежели стандартная стрела.
• Монтаж и подключение дополнительных гидравлических цилиндров, клапанов, шлангов.
• Установка систем видеонаблюдения и дополнительного освещения

5.Подключение электрооборудования и систем управления

• Переделывается электросистема и устанавливаются новые панели управления в кабине оператора, позволяющая изменять высоту подъема кабины.
• Подключаются дополнительные датчики и концевые выключатели крайних положений, автоматические системы контроля предельных значений нагрузки на стрелу.

6. Установка навесного оборудования

Выбор грейферного устройства зависит от характера перемещаемого груза, с которым предстоит работать технике. Варианты используемого оборудование приведены ниже:

• Магнитная шайба. Используется для небольших стальных конструкций или плоских обрезков листового металла.
• Грейферный механизм канатного типа. Подходит для работы с мелким металлоломом и негабаритным грузом.
• Грейферный захват с гидроприводом. Предназначен для поднятия габаритных экземпляров различного материала (металлолома, леса, камней)
• Грейферы двухчелюстные используются для перевалки сыпучих грузов, выемки грунта из траншей и котлованов, а также для разгрузки ж/д вагонов. Применяется для работы с такими материалами, как зерно, уголь, щебень, песчано-гравийная смесь и другие сыпучие материалы.
• Харвестерная головка для варианта экскаватора, переоборудованного в лесозаготовитель

Все механизмы закрепляются и проверяются на надежность.

7.Балансировка и настройка

Проверяется центр тяжести, балансировка всей конструкции.

• Настраиваются гидросистемы для плавной и точной работы.
• Выполняются испытания на предельную грузоподъемность

8.Комплексное опробывание и сдача в эксплуатацию

• Проводятся испытания в реальных условиях: проверка работы гидравлики, системы управления, и систем безопасности.
• После успешного тестирования техника вводится в эксплуатацию, проводится обучение операторов по безопасной работе с новым оборудованием.
• Предоставляется фирменная гарантия от мастерской, производившей переоборудование экскаватора в перегружатель

Актуальность переоборудования экскаватора в перегружатель востребована среди владельцев землеройных машин. Такой вид спецтехники отличаются высокой маневренностью, мобильностью и достойной грузоподъемностью, сравнимой с автомобильным краном. Благодаря использованию экскаваторной базы, они легко адаптируются под разные условия эксплуатации и типы грузов, что повышает удобство использование машины и снижает затраты на такелажные работы. В целом, такие машины являются универсальным и эффективным решением для перегрузочных работ на: строительных площадках, складах, горнодобывающих объектах, железнодорожных и портовых терминалах.

Технология переооборудования экскаватора в перегружатель от сервиса АСТ!